Dom ProduktyPłytka drukowana wysokiej częstotliwości

Grubość 1,6 Mm Prototyp Wykonanie PCB Materiał bazowy FR4 do elektroniki OEM

Grubość 1,6 Mm Prototyp Wykonanie PCB Materiał bazowy FR4 do elektroniki OEM

Grubość 1,6 Mm Prototyp Wykonanie PCB Materiał bazowy FR4 do elektroniki OEM
1.6 Mm Thickness Prototype PCB Fabrication FR4 Base Material For OEM Electronics
Grubość 1,6 Mm Prototyp Wykonanie PCB Materiał bazowy FR4 do elektroniki OEM
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: ACCPCB
Orzecznictwo: ISO, UL, SGS,TS16949
Numer modelu: P1117
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 10SZT.
Cena: Negotiable
Szczegóły pakowania: Pakowanie próżniowe ze środkiem pochłaniającym wilgoć
Czas dostawy: 10-12 dni
Zasady płatności: L / C / T / T / Western Union / Paypal
Możliwość Supply: 30 000SQ.M / na miesiąc
Kontakt
Szczegółowy opis produktu
Materiał: FR4 Grubość: 1,60 mm
Wykończenie powierzchni: bezołowiowe HAL Warstwa: 2L
Standardowa płytka drukowana: IPC-A-610 D Stosowanie: Elektronika OEM
High Light:

zielona płytka drukowana

,

zanurzona złota płytka drukowana

Prototypowa produkcja PCB o grubości 1,6 Mm Materiał podstawowy FR4 dla elektroniki OEM

 

Kluczowe dane techniczne/funkcje specjalne:

Warstwa : 2 warstwy
Materiał bazowy : FR4
Grubość miedzi : 1 / 1 uncja
Grubość płyty : 1,60 mm
Min.Rozmiar dziury : 8 mil / 0,2 mm
Min.Szerokość linii : 6/6 mil
Min.Odstępy między wierszami : 4/4mil
Wykończenie powierzchni: Bezołowiowe HAL
Kolor maski lutowniczej: Niebieski
Certyfikat : UL, CQC, TS16949, ISO14000, ROHS
Kolor sitodruku : biały
Zarys :

Rozgromienie

 

Zapewnienie jakości :

Każdy proces produkcyjny ma specjalną osobę do testowania w celu zapewnienia jakości, AOI, E-testów, Flying Probe Test.

Miej profesjonalnych inżynierów, aby sprawdzili jakość

Wszystkie produkty przeszły CE, FCC, ROHS i inne certyfikaty

 

Zalety:
• Ścisła odpowiedzialność za produkt, biorąc pod uwagę standard IPC-A-160
• Inżynierska obróbka wstępna przed produkcją
• Kontrola procesu produkcyjnego (5Ms)
• 100% E-test, 100% kontrola wizualna, w tym IQC, IPQC, FQC, OQC
• 100% kontrola AOI, w tym RTG, mikroskop 3D i ICT
• Test wysokiego napięcia, test kontroli impedancji
• Mikrosekcja, zdolność lutowania, test naprężeń termicznych, test szokowy
• Własna produkcja PCB
• Brak minimalnej ilości zamówienia i bezpłatnej próbki
• Koncentracja na produkcji nisko- i średnioseryjnej
• Szybka i terminowa dostawa

 

Czas realizacji :  

Czas realizacji 2 /L 4 /L 6/L 8/ L
Przykładowe zamówienie 3-5 dni 6-8 dni 10-12 dni 12-14 dni
Produkcja masowa 7-9 dni 8-10 dni 12-15 dni 15-18 dni
 
 

FAQ:

1. Jak ACCPCB zapewnia jakość?

Nasz wysoki standard jakości osiągamy dzięki następującym cechom.

1.1 Proces jest ściśle kontrolowany zgodnie z normami ISO 9001:2008.
1.2 Szerokie wykorzystanie oprogramowania w zarządzaniu procesem produkcyjnym
1.3 Najnowocześniejsze urządzenia i narzędzia testujące.Np. sonda latająca, testowanie elektroniczne, kontrola rentgenowska, AOI (automatyczny inspektor optyczny) .
1.4. Dedykowany zespół ds. zapewnienia jakości z procesem analizy przypadków awarii

2. Jakie rodzaje płyt może przetwarzać ACCPCB?

Typowe płyty FR4, o wysokiej TG i bezhalogenowe, Rogers, Arlon, Telfon, płyty na bazie aluminium / miedzi, PI itp.


3. Jakie dane są potrzebne do produkcji PCB?

Pliki PCB Gerber w formacie RS-274-X.


4. Jaki jest typowy przebieg procesu dla wielowarstwowej płytki drukowanej?

Cięcie materiału → Wewnętrzna sucha folia → wewnętrzne trawienie → Wewnętrzna AOI → Wielokrotne wiązanie → Układanie warstw w górę Naciskanie → Wiercenie → PTH → Poszycie panelu → Zewnętrzna sucha folia → Poszycie wzoru → Trawienie zewnętrzne → Zewnętrzne AOI → Maska lutownicza → Znak komponentu → Wykończenie powierzchni → Trasowanie → E/T → Kontrola wizualna.


5. Ile rodzajów wykończenia powierzchni może wykonać ACCPCB?

lider posiada pełną gamę wykończeń powierzchni, takich jak: ENIG, OSP, LF-HASL, złocenie (miękkie/twarde), srebro zanurzeniowe, cyna, srebrzenie, cynowanie zanurzeniowe, tusz węglowy itp.. OSP, ENIG, OSP + ENIG powszechnie używane w HDI, zwykle zalecamy użycie klienta lub OSP OSP + ENIG, jeśli rozmiar BGA PAD jest mniejszy niż 0,3 mm.


6. Jakie są główne czynniki wpływające na cenę PCB?

Materiał;
Wykończenie powierzchni;

Grubość płyty, Grubość miedzi;
Trudność technologiczna;
Różne kryteria jakości;
charakterystyka PCB;
Zasady płatności;

 

7. Jak wykonać obliczenia impedancji?

System kontroli impedancji jest wykonywany przy użyciu niektórych kuponów testowych, oprogramowania SI6000 i sprzętu CITS 500s.

 

         

                   Grubość 1,6 Mm Prototyp Wykonanie PCB Materiał bazowy FR4 do elektroniki OEM 0

Szczegóły kontaktu
Accuracy Electronics Technologies Co.,Ltd

Osoba kontaktowa: sales

Tel: +8615889494185

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)