Płytka drukowana o impedancji 50 omów, zintegrowana płytka drukowana 0,15 mm min. Rozmiar otworu

50 Ohm Kontrola impedancji Płytka PCB Zintegrowana płytka drukowana Minimalny rozmiar otworu 0,15 Mm

Kluczowe dane techniczne/funkcje specjalne:

Zalety:
• Ścisła odpowiedzialność za produkt, biorąc pod uwagę standard IPC-A-160
• Inżynierska obróbka wstępna przed produkcją
• Kontrola procesu produkcyjnego (5Ms)
• 100% E-test, 100% kontrola wizualna, w tym IQC, IPQC, FQC, OQC
• 100% kontrola AOI, w tym RTG, mikroskop 3D i ICT
• Test wysokiego napięcia, test kontroli impedancji
• Mikrosekcja, zdolność lutowania, test naprężeń termicznych, test szokowy
• Własna produkcja PCB
• Brak minimalnej ilości zamówienia i bezpłatnej próbki
• Koncentracja na produkcji nisko- i średnioseryjnej
• Szybka i terminowa dostawa

Zapewnienie jakości :

Każdy proces produkcyjny ma specjalną osobę do testowania w celu zapewnienia jakości, AOI, E-testów, Flying Probe Test.
Miej profesjonalnych inżynierów, aby sprawdzili jakość
Wszystkie produkty przeszły CE, FCC, ROHS i inne certyfikaty

Podanie:
Szeroko stosowane na scenie, sterowanie Industrila, komputer, konsumpcja elektroniki, bezpieczeństwo, motoryzacja, energoelektronika, medycyna, telekomunikacja itp.

Czas realizacji :

FAQ:

1. Jakie dane są potrzebne do produkcji PCB?

Pliki PCB Gerber w formacie RS-274-X.

2. Jakie rodzaje płyt może przetwarzać ACCPCB?

Typowe płyty FR4, o wysokiej TG i bezhalogenowe, Rogers, Arlon, Telfon, płyty na bazie aluminium / miedzi, PI itp.

3. W jaki sposób ACCPCB zapewnia jakość?

Nasz wysoki standard jakości osiągamy dzięki następującym cechom.

1.1 Proces jest ściśle kontrolowany zgodnie z normami ISO 9001:2008.
1.2 Szerokie wykorzystanie oprogramowania w zarządzaniu procesem produkcyjnym
1.3 Najnowocześniejsze urządzenia i narzędzia testujące.Np. sonda latająca, testowanie elektroniczne, kontrola rentgenowska, AOI (automatyczny inspektor optyczny) .
1.4. Dedykowany zespół ds. zapewnienia jakości z procesem analizy przypadków awarii

4. Jaki jest typowy przebieg procesu dla wielowarstwowej płytki drukowanej?

Cięcie materiału → Wewnętrzna sucha folia → wewnętrzne trawienie → Wewnętrzna AOI → Wielokrotne wiązanie → Układanie warstw w górę Naciskanie → Wiercenie → PTH → Poszycie panelu → Zewnętrzna sucha folia → Poszycie wzoru → Trawienie zewnętrzne → Zewnętrzne AOI → Maska lutownicza → Znak komponentu → Wykończenie powierzchni → Trasowanie → E/T → Kontrola wizualna.

5. Ile rodzajów wykończenia powierzchni może wykonać ACCPCB?

lider posiada pełną gamę wykończeń powierzchni, takich jak: ENIG, OSP, LF-HASL, złocenie (miękkie/twarde), srebro zanurzeniowe, cyna, srebrzenie, cynowanie zanurzeniowe, tusz węglowy itp.. OSP, ENIG, OSP + ENIG powszechnie używane w HDI, zwykle zalecamy użycie klienta lub OSP OSP + ENIG, jeśli rozmiar BGA PAD jest mniejszy niż 0,3 mm.

6. Jak wykonać obliczenia impedancji?

System kontroli impedancji jest wykonywany przy użyciu niektórych kuponów testowych, oprogramowania SI6000 i sprzętu CITS 500s.