Płytka HDI PCB o grubości 1,0 mm z zanurzoną powierzchnią cynową do urządzeń wysokonapięciowych

Płytka PCB HDI o grubości 1,0 mm z zanurzeniowym wykończeniem powierzchni cyny do urządzeń wysokiego napięcia
 

Opis produkcji:

ta płyta to 4-warstwowa płytka drukowana.jest używany do hSprzęt o wysokim napięciu.możemy zaakceptować prototyp PCB, samll volum, średnią i dużą objętość.brak prośby MOQ o nowe deski, w celu ponownego zamówienia, wystarczy spełnić 3 mkw.

Kluczowe dane techniczne/funkcje specjalne:
Warstwa : 4 warstwy
Materiał bazowy :KB FR4
Grubość miedzi : Warstwa wewnętrzna 1 uncja / warstwa zewnętrzna 1,5 uncji
Grubość płyty: 1,0 mm
Min.Rozmiar dziury :4 milicale, 0,1 mm
Maska lutownicza : Zielony
Min.Szerokość linii :4mil
Min.Odstępy między wierszami :4mil
Specjalność: L1-2 zaślepianie laserowe przez 0,1 mm, L3-4 zakopane przez 0,2 mm Wszystkie zaślepienia laserowe są wypełniane przez galwanizację
 

Schemat przepływu PCB.pdf

Zastosowanie produktów:

1, komunikacja telekomunikacyjna
2, Elektronika użytkowa
3, monitor bezpieczeństwa
4, Elektronika pojazdu
5, inteligentny dom
6, Sterowanie przemysłowe
7, Wojsko i Obrona

Czas realizacji:

 
Zalety :
• Ścisła odpowiedzialność za produkt, biorąc pod uwagę standard IPC-A-160
• Inżynierska obróbka wstępna przed produkcją
• Kontrola procesu produkcyjnego (5Ms)
• 100% E-test, 100% kontrola wizualna, w tym IQC, IPQC, FQC, OQC
• 100% kontrola AOI, w tym RTG, mikroskop 3D i ICT
• Test wysokiego napięcia, test kontroli impedancji
• Mikrosekcja, zdolność lutowania, test naprężeń termicznych, test szokowy
• Własna produkcja PCB
• Brak minimalnej ilości zamówienia i bezpłatnej próbki
• Koncentracja na produkcji nisko- i średnioseryjnej
• Szybka i terminowa dostawa
 

Najczęściej zadawane pytania:

1. Jak ACCPCB zapewnia jakość?

Nasz wysoki standard jakości osiągamy dzięki następującym cechom.

1.1 Proces jest ściśle kontrolowany zgodnie z normami ISO 9001:2008.
1.2 Szerokie wykorzystanie oprogramowania w zarządzaniu procesem produkcyjnym
1.3 Najnowocześniejsze urządzenia i narzędzia testujące.Np. sonda latająca, testowanie elektroniczne, kontrola rentgenowska, AOI (automatyczny inspektor optyczny) .
1.4. Dedykowany zespół ds. zapewnienia jakości z procesem analizy przypadków awarii

2. Jakie rodzaje płyt może przetwarzać ACCPCB?

Typowe płyty FR4, o wysokiej TG i bezhalogenowe, Rogers, Arlon, Telfon, płyty na bazie aluminium / miedzi, PI itp.

3. Jakie dane są potrzebne do produkcji PCB?

Pliki PCB Gerber w formacie RS-274-X.

4. Jaki jest typowy przebieg procesu dla wielowarstwowej płytki drukowanej?

Cięcie materiału → Wewnętrzna sucha folia → wewnętrzne trawienie → Wewnętrzna AOI → Wielokrotne wiązanie → Układanie warstw w górę Naciskanie → Wiercenie → PTH → Poszycie panelu → Zewnętrzna sucha folia → Poszycie wzoru → Trawienie zewnętrzne → Zewnętrzne AOI → Maska lutownicza → Znak komponentu → Wykończenie powierzchni → Trasowanie → E/T → Kontrola wizualna.

5. Ile rodzajów wykończenia powierzchni może wykonać ACCPCB?

lider posiada pełną gamę wykończeń powierzchni, takich jak: ENIG, OSP, LF-HASL, złocenie (miękkie/twarde), srebro zanurzeniowe, cyna, srebrzenie, cynowanie zanurzeniowe, tusz węglowy itp.. OSP, ENIG, OSP + ENIG powszechnie używane w HDI, zwykle zalecamy użycie klienta lub OSP OSP + ENIG, jeśli rozmiar BGA PAD jest mniejszy niż 0,3 mm.

6. Jakie są główne czynniki wpływające na cenę PCB?

Materiał;
Wykończenie powierzchni;

Grubość płyty, Grubość miedzi;
Trudność technologiczna;
Różne kryteria jakości;
charakterystyka PCB;
Zasady płatności;