Schemat przepływu PCB.pdf
Możliwości techniczne sztywnej płytki PCB:
Rzeczy
|
Możliwości techniczne
|
Warstwy
|
1-28 warstw
|
Min.szerokość linii/spacja
|
4mil
|
Maksymalny rozmiar deski (pojedyncza i podwójna)
jednostronne)
|
600*1200mm
|
Min.szerokość pierścienia pierścieniowego: przelotki
|
3 mil
|
Wykończenie powierzchni
|
HAL bezołowiowy, złoty błysk
Srebro zanurzeniowe, złoto zanurzeniowe, zanurzenie Sn,
twarde złoto, OSP, ect
|
Min. grubość płyty (wielowarstwowa)
|
4 warstwy: 0,4 mm;
6 warstw: 0,6 mm;
8 warstw: 1,0 mm;
10 warstw: 1,20 mm
|
Materiały płytowe
|
FR-4;wysoka Tg;wysoki CTI;wolne od halogenu;wysoka częstotliwość (rogers, taconic,
PTFE, nelcon,
ISOLA, poszycie 370 HR);ciężka miedź,
Laminat z metalową podstawą;
|
Grubość poszycia (Technika:
Zanurzenie Ni/Au)
|
Typ poszycia: Imm Ni, min./maks. grubość: 100/150U '' Typ poszycia: Imm Au, min./maks. grubość: 2/4U ''
|
Kontrola impedancji
|
± 10%
|
Odległość pomiędzy
linia do krawędzi deski
|
Zarys: 0,2 mm
V-CIĘCIE: 0,4 mm
|
Podstawowa grubość miedzi (wewnętrzna)
i warstwa zewnętrzna)
|
Min.grubość: 0,5 uncji maks. grubość: 6 uncji
|
Min. rozmiar otworu (grubość płyty ≥2mm)
|
Współczynnik kształtu ≤16
|
Gotowa grubość miedzi
|
Zewnętrzne warstwy:
Minimalna grubość 1 OZ,
Maksymalna grubość 10 uncji
Warstwy wewnętrzne:
Minimalna grubość: 0,5 uncji,
Maksymalna grubość: 6 uncji
|
Maksymalna grubość płyty (jednostronna i dwustronna)
|
3.20mm
|
Zastosowanie produktów:
1, elektronika użytkowa: TV, DVD, Digital Caramer, klimatyzator, lodówka, dekoder itp .;
2, monitor bezpieczeństwa: telefon komórkowy, PDA, GPS, monitor caramer itp .;
3, komunikacja telekomunikacyjna: bezprzewodowa karta LAN, router XDSL, serwery, urządzenie optyczne, dysk twardy itp .;
4, Sterowanie przemysłowe: urządzenie medyczne, sprzęt UPS, urządzenie sterujące itp .;
5, Elektronika pojazdu: samochód itp .;
6, wojsko i obrona: broń wojskowa itp .;
Najczęściej zadawane pytania:
1. Jak ACCPCB zapewnia jakość?
Nasz wysoki standard jakości osiągamy dzięki następującym cechom.
1.1 Proces jest ściśle kontrolowany zgodnie z normami ISO 9001:2008.
1.2 Szerokie wykorzystanie oprogramowania w zarządzaniu procesem produkcyjnym
1.3 Najnowocześniejsze urządzenia i narzędzia testujące.Np. sonda latająca, testowanie elektroniczne, kontrola rentgenowska, AOI (automatyczny inspektor optyczny) .
1.4. Dedykowany zespół ds. zapewnienia jakości z procesem analizy przypadków awarii
2. Jakie rodzaje płyt może przetwarzać ACCPCB?
Typowe płyty FR4, o wysokiej TG i bezhalogenowe, Rogers, Arlon, Telfon, płyty na bazie aluminium / miedzi, PI itp.
3. Jakie dane są potrzebne do produkcji PCB?
Pliki PCB Gerber w formacie RS-274-X.
4. Jaki jest typowy przebieg procesu dla wielowarstwowej płytki drukowanej?
Cięcie materiału → Wewnętrzna sucha folia → wewnętrzne trawienie → Wewnętrzna AOI → Wielokrotne wiązanie → Układanie warstw w górę Naciskanie → Wiercenie → PTH → Poszycie panelu → Zewnętrzna sucha folia → Poszycie wzoru → Trawienie zewnętrzne → Zewnętrzne AOI → Maska lutownicza → Znak komponentu → Wykończenie powierzchni → Trasowanie → E/T → Kontrola wizualna.